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        1. 積極探索創新 京瓷集團助力新能源汽車零部件加工領域發展

          隨著汽車電動化趨勢的影響,汽車零部件材質及形狀都發生了巨大改變,汽車行業迎來了新時代。切削加工亦朝著高效化發展,市場迫切地需要“開發新工藝”及“開發高附加值非標工具”。對此,京瓷集團始終堅持以自身的技術,為客戶提供滿意的綜合解決方案。


          (資料圖片僅供參考)

          京瓷切削工具誕生于京瓷的精密陶瓷技術,自問世以來歷經近半個世紀。擁有特殊的材料技術開發的具備行業水準的硬質合金、陶瓷、金屬陶瓷、立方氮化硼、聚晶金剛石等多系列的材料產品線。京瓷切削工具以優良的耐磨性、材料韌性、切屑處理能力實現良好的加工表面精度和長壽命,特別是其精密加工特性收獲了眾多好評,并以不斷挑戰的姿態活躍在汽車、航空航天、醫療、能源、建筑器械、造船、摩托車、模具、IT設備、機電制造業為主的廣泛機械加工領域。

          京瓷集團綜合解決方案

          京瓷集團切削工具綜合解決方案包括從高附加價值的非標產品開發、新工藝開發、離線模擬驗證到整體配刀等。

          電機殼加工

          電機殼體的材質為壓鑄鋁,在這段加工中,要求兼顧高效率、刀具形狀限制(種類,相鄰刀具干涉)等加工需求。

          京瓷輕量型大直徑PCD釬焊刀具可以解決重量限制及相鄰刀具干涉問題,實現非標大直徑刀具。通過優化后錐度和刃帶抑制振動,實現大徑孔的高精度加工。多刃設計的高效粗加工用多段臺階內孔刀,其刀夾和標準刀片的組合實現了粗加工的1次走刀加工完成,并且還可以對加工尺寸進行微調。大懸伸PCD刀盤附帶減震器,可以實現高進給和長壽命,通過向各刀片供應冷卻液實現穩定加工。

          此外,京瓷切削工具憑借輕量化技術、微調單元以及BIM設計,可高速化、高精度對應架構件加工。

          電機軸加工

          電機軸采用50#近似材料,針對低夾持剛性工況下的穩定加工需求,京瓷集團推出了螺紋JCT、鍵槽粗加工非標三面刃銑刀、鍵槽精加工4MFR、鉆孔DRA等加工解決方案,實現高效率加工。

          「架構件加工

          架構件材質為鋁合金壓鑄型材,以高效率加工、工具集成為目標,京瓷集團推出了鉆孔·銑削組合工具加工方案,復合多種孔加工實現高效率加工。同時,鉆孔加多刃銑削復合刀具可縮短加工周期,提高各孔的精度。

          電池架加工

          鋁合金壓鑄型材電池架,在加工中需要抑制毛刺。京瓷1shot高速鉆頭,3刃設計可實現2.0mm/rev的高進給加工,特殊的鉆尖設計能夠減少毛刺,還可以對應各種階梯形狀,實現多段孔的一次走刀加工。

          熱管理系統閥體加工

          熱管理系統閥體材質為Al6063-T6,在加工時容易變形,需注意振刀、纏屑、表面光潔度等加工問題。京瓷通過優化刀具和采用激光加工,可以減少毛刺產生,使刃口平整,表面光潔度良好。

          京瓷集團在新能源車的主要零部件加工中,集結了各集團公司的綜合力量,為實現高效率、高精度的加工,提出了多種解決方案。中國市場一直是京瓷集團全球化布局中的重要組成部分,京瓷切削工具自1991年進入中國市場以來,始終緊隨中國經濟高速發展的腳步,持續為客戶提供符合他們需求的綜合解決方案,今后將繼續協助客戶開發核心技術并努力做出貢獻。

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